


珠海市德燊環(huán)保包裝有限公司主營塑料彩印包裝制品屬于包裝材料行業(yè),利用 U8+ 平臺結合車間 MES 系統(tǒng)開發(fā)
,很好的解決了塑料彩印包裝制造過程中的一些特色難點,為類似企業(yè)提供了一個具體解決方案與實施經(jīng)驗,可
以作為包裝材料企業(yè)推進數(shù)字化的重要參考。
珠海市德燊環(huán)保包裝有限公司,簡稱“德燊環(huán)?!薄F髽I(yè)一直致力于塑料彩印包裝制品的生產銷售,其主營產品包
括:工業(yè)包裝、食品包裝、商業(yè)包裝。長期服務客戶即包括頂級的大型科技企業(yè),如微軟(Microsoft)、 佳
能(Canon),飛利浦電器;也包括地區(qū)大型的食品、服裝企業(yè),如中山采蝶軒、咀香園、金利來等。
? 缺少可擴展性,新的管理要求無法實現(xiàn),阻礙企業(yè)管理提升。如:訂單排產管理、設備管理、智能計件管理、
成本管理等。
? 重新審視企業(yè)信息化管理策略,選擇一個大平臺與優(yōu)質服務商來滿足企業(yè)成長需要,成為企業(yè)此次數(shù)字化
轉型動因。
? 企業(yè)根據(jù)客戶要求,設計研發(fā)樣品。通過專用的樣品開發(fā)流程,對樣品的加工進度、費用、領退料、樣品寄出、
客戶反饋等信息進行管理。
? 樣品單與客戶訂單關聯(lián),實現(xiàn)樣品費用與客戶靈活結算管理。? 計劃部門根據(jù)預測訂單預測計劃,進行 LRP 運算。銷售訂單可以參照預測訂單生成,幫助企業(yè)實時了解預
測訂單執(zhí)行情況。非預測訂單來源的銷售訂單可用量不夠的情況下(可用量足夠即生成發(fā)貨計劃不參與 LRP 運算
),納入計劃運算。
? 計劃產生的具體生產訂單審核后,傳入 MES 系統(tǒng)進行生產排程。? 車間作業(yè)人員根據(jù)設備產線的產能負荷,產品的設備參數(shù),手動排單,形成工序工單:吹膜 - 印刷 - 檢品 - 復合
- 分切 - 制袋,分發(fā)至各車間。
? 倉庫根據(jù)車間要求調撥物料,車間作業(yè)人員掃碼上料,PDA 報工、生成條碼。ERP 系統(tǒng)產生材料出庫與產成品入
庫單。
? 通過 IPQC 檢驗,追溯質量問題,并追溯調整本工序或前工序計件產量。? 軟件自動進行生產成本歸集,自動進行成本核算。通過系統(tǒng)流程,對生產物料流轉、質量問題進行全程追溯、實
現(xiàn)了對生產加工精細化管控,計件工資、產品成本自動計算,為企業(yè)的阿米巴管理體系落地提供了全面的支撐,大
幅激發(fā)了企業(yè)生產潛力。
包裝印刷存在多計量單位,既要體現(xiàn)產品與基材的長度,又要體現(xiàn)重量。但二者換算需要大量的參數(shù),如復合的半
成品,是由多層不匹配,實現(xiàn)系統(tǒng)智能化管理。同材質的基材料構成,每種基材的密度、厚度、寬度不一致。實現(xiàn)
自動換算就是一個難題。另外,產品在不同設備上,其設備調試的內容千差萬別。如何防止生產人員出錯,就成為
企業(yè)生產質量管理關鍵。而要解決上述兩個問題,就得對產品、工序、設備的參數(shù)進行梳理與匹配,實現(xiàn)系統(tǒng)智能
化管理。
企業(yè)的訂單量大,每張訂單用料與生產步驟千差萬別,如何了解生產進度,如何追溯質量問題,是每個現(xiàn)場管理
人員關心的問題,是企業(yè)阿米巴管理體系的基礎,MES 系統(tǒng)提供了工序加工全程追溯功能。
版輥管理是德燊重要生產管理內容。版輥成套組合,印刷形成完整圖案,跟客戶的產品相關聯(lián)。每條版輥都有其
生命周期,使用次數(shù)達到*數(shù)量后,需要返修或重制。系統(tǒng)提供完整的版輥管理方案,對版輥的屬性、產品關
聯(lián)、壽命周期、返修、重制提供了全面履歷信息管理,并對異常信息進行預警,為企業(yè)的生產順利進行,保駕護
航。除了版輥管理,系統(tǒng)還有定制了復合輥等其它關鍵設備管理功能。
產品推薦